止水螺杆的小编表示木工施工的注意事项分为土建与装修的，今天主要讲土建模板支撑方面的注意点，我们知道土建模板支撑和装修木工施工截然不同，但是都需要严格周密的操作，一批止水螺杆到达施工现场的时候，需要通过我们木工来支模操作，因此在支模之前首先做方方面面的细节检查，比如模板是否已经提前打好孔距，具体孔距值是多少？一平方支多少根螺杆？采用的木方属于大木方还是小木方，所有支模所用的配套材料是否齐全，还有需要检查止水螺杆的外观，比如说：止水片的焊点是否饱满，的外观，比如说：止水片的焊点是否饱满，
螺杆丝牙是否整齐，先测试上一个螺帽，看下螺帽与螺杆之间的松紧程序，螺杆的成色怎样？是否已经生锈？或是 生锈的程序怎样？螺杆是否变形等等，这些细节都要进行检查，所有的检查完之后，按照支模操作规范就可以安装搭建了。
木工在将止水螺杆搭建好模板之后，需要再次检查螺帽是否拧紧，搭建找间距是否精准，位置是否正确？是否有按照操作规范进行的，这是到后的收尾环节检查，其实检查好后，保障浇筑的安全度，才能进行后的混凝土浇筑，我们知道混凝土的侧压力是非常巨大的。在前期经过周密的核算之后，才会知晓使用什么直径的止水螺杆，前提我们应该知道混凝土的使用等级，等级不一样，压力也不一样。所使用的止水螺杆等材料细节也不一样。
螺杆丝牙是否整齐，先测试上一个螺帽，看下螺帽与螺杆之间的松紧程序，螺杆的成色怎样？是否已经生锈？或是 生锈的程序怎样？螺杆是否变形等等，这些细节都要进行检查，所有的检查完之后，按照支模操作规范就可以安装搭建了。搭建模板的环节是非常重要的，关系到施工质量度，做工程不是件容易的事儿，从材料采购、施工、检验等等这些细节都要面面俱到，每个环节连贯起来，形成一套周密的施工流程，需要了解的注意也有很多.
如何保证镀锌止水钢板在施工中工程质量呢？
1、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。
2、由具有专业防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。
3、止水钢板粘贴位置准确、牢固，两条并行的止水钢板接槎应错开3m以上；
4、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。
5、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。
6、在定位止水钢板时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。
7、止水钢板上浇筑混凝土振捣密实，使其与混凝土结合良好。
8、浇筑混凝土前将止水钢板槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水钢板槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。
镀锌止水钢板运输安装都需要注意
镀锌止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果，具体注意事项如下:
1、止水钢板不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
2、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水钢板。
3、施工过程中，止水钢板可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水钢板在混凝土中的正确位置。
4、固定止水钢板的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水钢板的边缘安装区，不得损伤其它部分。
5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水钢板连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水钢板)或焊接(塑料止水钢板)的方法。
一、止水钢板工法、应用部位及计价方法
1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
3、镀锌钢板止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4、钢板搭接为5cm，绿色防尘网，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。
6、钢板安装结束，先进行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
二、作业条件
焊工持有有效的上岗证。电源应符合要求，接地线、焊接连接，双线到位。焊前止水钢板表面去除油污、水分、铁锈和氧化皮。已经清楚所需设置止水钢板的位置。
1、工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
4、止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，煤场防尘网，接缝处应留2mm焊缝，一遍施焊时，先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，防尘网，一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。二遍应从下端开始施焊。
5、止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，防尘遮阳网厂家，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。
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